五金冲压模具加工注意的要点有哪些？

五金冲压模具是把毛胚或生产加工产品工件按图击、型腔的形态马上成型，而原料本身仅导致部分塑性形变的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、反边模等。五金冲压模具加工不仅在指定环境、常温下开展外，它制造过程中必须的注意事项也是较多的。下面bv1946伟德手机版给大家介下关于五金冲压模具加工制造过程注意的要点，一起来了解下吧。

1、对所设计产品的模具开展可行性分析，以机箱为例，首先用制图软件对各五金冲压件，保证在模具设计以前各产品图纸的正确无识，另一方面可以熟悉各部件在整个机箱中具体位置，确定规格在模具产品设计里很有帮助的。

2、分析产品，产品需要什么样的模具制造构造款式，分配产品生产过程，确定每个过程中要加工的内容，并在软件上为产品开发开展具体模具分配。在产品模具的生产与开发过程中，加工内容一般从后道工序安排到前道工序。比如，产品成形必须五个过程。冲压结束后，产品图纸逐渐第四项目、第三项目、第二项目和第一项目。图纸开发结束后，拷贝上一个项目的团本，以实行上一项目的开发，即完成第五个项目的产品开发并进行详细工作。请注意，这一步很重要，要特别注意，如果这一步完成得很好，那在绘制模具图时能节省大量时间。

3、材料准备：在产品开发图纸中准备材料。确定图纸里的模板尺寸，包括所有定位板、卸载板、阳模和阴模、插件等。注意在产品开发图纸中直接准备材料。这对绘制模具图型非常有利。我见过很多模具设计师直接测算产品开发图纸来准备材料。此方法效率太低，直接从图纸上绘制模板尺寸，以装配图的方式表明，一方面，可以完成材料准备，并且可以在模具的每个零件的工作中节省大量工作，由于只需添加定位、销，导柱和丝孔在材料制取图中绘制各种部件的工作图。

4、材料准备结束后，能够完全输入模具图纸的图纸。在备料图中拷贝以绘制部件，比如添加丝孔、导柱孔、定位孔和其它孔位置。在冲模中，各种孔必须线切割螺纹孔。在成型模中，不可忘掉下模和下模之间的成形空隙。这些工作结束后，一个产品的模具图纸几乎是80%，在绘制模具图纸的过程中，应注意：每个过程都是指制造，如钳工画线、线切割等。不同的生产过程有完整层次，如颜色区分等。尺寸标注是一项重要的工作，也是一项麻烦的工作，因为他消耗时间。

依据上述五金模具冲压加工内容叙述，在图纸完成之后，其实还不能发售图纸，还需对模具图纸开展校对，把所有配件组立，对每一块不同的模具板制做不同的涂层，并把各工序产品展开图套进组立图中，保证各模版孔距一致及其折弯区域的上下模间隙配合正确与否。

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