五金冲压件加工的常见问题有哪些？引起这些问题的原因是什么？

五金冲压便是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或破裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时又称板材成形，但略有区别。所谓板材成形是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原料开展。塑性加工的成形方式称为板材成形，这时，厚板角度的变形一般不着重考虑。今天bv1946伟德手机版给大家说说五金冲压件加工的常见问题及引起这些问题的原因分析，一起来了解下吧。

1、毛刺

冲孔或切边缘过程中不彻底留有余料，钢板截断面下位置产生毛刺，以截断面为依据，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的粉丝会损坏模具并产生凸凹。

2、凸凹

材料表层异常突起或凹陷，是开卷线有异物(铁销、尘土)混入引起的。

3、辊子印

清理辊子或是给料辊子粘附异物造成(以固定节距发生)，一般情况下可以将板材上的辊子印异物除掉即可。

4、滚动印

因为辊子滚动造成，在突然停止或是加快时发生。

5、卷料破碎可能也许边缘发皱

开卷线的导向辊可能也许模具上的导向辊间隙小时产生的发皱场景，因为卷料送进顽强衡造成。

6、刮痕

产生零件上有刮痕的重要原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑落入了模具，避免对策为刃磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。

7、底端开裂

产生零件底端干裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，避免对策为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。

8.外壁有皱褶

产生零件外壁有皱褶的主要原因是材料厚度不足(比极小的允许薄厚还薄)或上、下模安装中发生偏心，导致一边间隙大，另一边间隙小，避免对策为即时更换材料及重新规划模具。

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