CNC精密五金加工生产成本费怎么降低？

精密CNC加工是指通过前沿的CNC加工设备生产精确的零件/商品，精密CNC加工不仅必须基本的CNC加工机器设备，更必须达到高精密标准化的水平！CNC精密五金加工具备高精密、高效化、很高的可靠性和操作方便等特点。该环节牵涉到很多技术以及专用工具，包含数控车床、切削刀具、工装夹具、冷冻液等。下面bv1946伟德手机版就给大家说说在CNC精密五金加工生产中如何降低成本费，一起来了解下吧。

1、提高生产率：根据优化生产工艺流程、减少出厂时间和提高机器的使用率，进而提高生产率。比如，选用大批量生产过程，能够减少散件成本费，以此来实现成本降低。

2、提高成品率：优化产品外观设计，减少不产品合格率，降低不合格率，进而提高产出率。产出率的提高代表着品类成本降低，所以可以降低成本费。

3、自动化生产：引入自动化机械与机器人，比如应用CNC数控车床和工业机械手去进行智能化生产。这不但可以减少人力成本，而且还能提高生产率和产品质量问题。比如，应用UR合作焊接机械手开展激光焊接加工，能够实现灵便、高效率、随心所欲的焊接方法，积极应对各种各样焊接操作，进而大大的降低成本费。

4、优化采购战略：根据优化原料的采购战略，降低产品成本。比如，能通过采购、长期合同和供应商选择等形式，和供应商建立了长期合作伙伴关系，保证原料的平稳供应降低产品成本。

5、提高资源利用率：根据提高能源效率、减少消耗和优化资源开发，能够降低成本费。比如，优化生产规划和生产排程，防止机器设备高转速和减少资源浪费。

6、引入精益生产管理理念：引入精益生产管理核心理念，根据持续改善和持续优化加工过程，完成成本不断降低。比如，选用5S监管、精益生产剖析、六西格玛等方式，持续优化生产工艺流程和优化产品品质，以此来实现成本降低。

7、提高员工能力和素养：经过培训和能力提升方案，提高职工的专业技能和素养，减少因操作失误或专业技能不够所引起的废料和消耗。

总的来说，根据以上几个等方面的勤奋，还可以在CNC精密五金加工生产中降低成本费，提高公司的竞争能力。

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